MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器在原Ⅰ型的基礎上有了很大改進，在結構上比較   合理，噴吹壓力較低，清灰效果好，維修工作量小，是目前較理想的脈沖袋式除塵器。

MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器的工作原理：

含有粉塵的煙氣由除塵器進風口進入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過濾袋經過文氏里管進入上箱體，從出風口排出，隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計反饋到控制儀。控制儀接收并發出指令，按順序觸發各脈沖電磁閥，使氣包內的氣體瞬時從噴吹管的各孔噴出，經文氏里管噴射到相應的濾袋內，濾袋在氣流瞬時的反作用下膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋重新使用。

MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器特點：

1、MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優點的基礎上，采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥，使除塵器的控制系統和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上，減少了維修工作量。

2、清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力，降到現在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴大了使用范圍。

3、由于結構上的改進，增強了設備的嚴密性，漏風量能夠低于10%，進一步提高了產品質量。

4、改革了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設備檢修和維護改變了勞動條件。

5、噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結構采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設防雨棚，減少了建設投資。

6、清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動回轉排灰閥組合關風器。擴大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴排灰快。

MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器的基本結構，它主要由五部分組成。

1、上箱體：由可掀起的蓋板和出風口組成；

2、中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成；

3、下箱體：由進風口、灰斗和檢查門組成；

4、排灰系統：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；

5、噴吹系統：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成；

6、控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀，WMK脈沖無觸點控制儀。

MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器的使用注意事項：

（1）清灰裝置噴吹采用管式噴吹。

（2）噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動能較大，用氣量較少，低壓氣源動能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達到清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。

（3）噴吹清灰機構分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。

（4）脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調整收塵器參數，可以使在線與離線清灰達到基本相同的清灰效果。